Delfino Allende Vargas

Soy una persona sería comprometido con mi trabajo me gustan los retos,  aprendo rápidamente y tengo facilidad para aprender datos numéricos, soy exigente con las personas que me rodean y conmigo mismo, me he adaptado a cambios dentro de una empresa, me gusta realizar proyectos de  mejora por más minimas que sean pero que si logran un impacto dentro de la organización.

Mi primer experiencia en artes gráficas fue en Nowpack ahí se trabajaba con máquinas flexográficas de tambor central, ahí había personal encargado de montar las mangas nosotros subiamos el trabajo a prensa revisavamos primero el tipo de impresión para ver el acomodo de los colores en las unidades, posteriormente seleccionabamos la lineatura de los rodillos anilox para lograr la mejor impresión a la primera, procediamos a realizar los ajustes de presiones y registro, durante ese lapso el personal de tintas aprovechaba para sacr sus muestras y dejar la muestra en los eltas correspondientes para iniciar la corrida.

En Bpack me tocó conocer el sistema de impresión en hueco grabado o roto grabado, ahí no existen rodillos anilox, se usan cilindros y es una máquina de banda ancha a diferencia de flexografía que es mediante un tambor central, los cilindros ya traen una numeración que es la secuencia en la que se debe subir el trabajo, se suben los cilindros, aqui teniamos gomas de diferentes anchos y se tiene que buscar la goma más adecuada dependiendo el ancho del trabajo que se va a realizar, una vez sellecionada la goma se procedia a montarlas a prensa, los registros los realizas mediante las palancas que estan a un costado subiendo o bajando engranes hasta lograr el registro perfecto.

En Bpack tambien se contaba con una máquina de tambor central, en esta el tiempo de cambio nos llevaba mucho tiempo ya que el operador o el ayudante es el encargado me realizar el montaje de grabados, también se tenía que realizar el armado de rasquetas, el ajuste se realiza mediante las palancas que estan a un costado del tambor central y si nos llevaba tiempo una vez realiado el ajuste corrspondiente se trabajaba ya sin mayor problema.

En grupo Ets me toco trabajar con una máquina flexográfica de banda angosta, lineal no de tambor central lo que mas produciamos eran etiquetas para envases de aceite, grasas, entre otros,  aqui como operador o solo teniamos que realizar el ajuste de la máquina sino que tambien se realizaba el ajuste de tonos, aunque los tonos ya se compraban directos de proveedor se tenían que realizar ajustes para lograr el tono correcto ya que los rodillos anilox estan contados y en ocasiones no daban la aportacion requerida por lo que se tenía que realizar ajustes finos en máquina.